Rénovation des radiateurs en fonte pas à pas

POURQUOI RENOUVELER LES RADIATEURS EN FONTE ? 

Les radiateurs en fonte ont souvent une valeur sentimentale voire historique. Le Terma reçoit des objets richement décorés du tournant des XIXe et XXe siècles, ainsi que de simples côtes de l'époque du réalisme socialiste, dont les propriétaires, qui apprécient l'éclectisme, souhaitent conserver les éléments originaux de l'intérieur de cette période dans leurs intérieurs. Une très large gamme de finitions pour radiateurs en fonte que nous vous proposons permet de jouer avec les couleurs, et permet également de mettre en valeur des éléments décoratifs. 

La rénovation de radiateurs en fonte est un processus artisanal qui nécessite une main expérimentée et un œil sensible qui saura remarquer et faire ressortir la beauté cachée sous une couche de revêtement endommagé. Nous traitons tous les radiateurs qui nous sont livrés avec respect, car ce sont souvent des objets qui rappellent la jeunesse de nos grands-parents et arrière-grands-parents. Lors du processus de rénovation, nous ne prenons pas de raccourcis, nous consacrons un maximum de temps à chaque nervure et à chaque détail pour obtenir l'effet recherché. Nos employés sont maîtres de leur métier, se consacrant à un travail créatif quotidien, dont le résultat sont des produits uniques, uniques en leur genre, des radiateurs "avec une âme". L'équipe travaille sous la supervision de l'artiste sculpteur Krzysztof Michalak, le créateur du radiateur Kaszub original, qui soutient avec ses connaissances, et souvent avec sa main, la rénovation de radiateurs historiques. En nous confiant des radiateurs de rénovation, vous avez la certitude qu'ils sont entre les mains de passionnés du sujet, disposant de l'expérience et des connaissances nécessaires pour mener à bien le processus de rénovation. 

Dans la suite du texte, nous présentons les différentes étapes du processus de rénovation, afin que vous sachiez exactement quelles actions seront entreprises par les employés de Terma. 

ÉTAPE 1. ACCEPTATION D'UNE COMMANDE DE SERVICE DE RÉNOVATION 

Si vous êtes intéressé par la rénovation de radiateurs en fonte, veuillez soumettre une demande en utilisant le formulaire de contact. Notre équipe établira un premier devis et vous contactera pour vous présenter une offre. La soumission d'une demande ne vous oblige pas à accepter l'offre, vous n'encourez aucun frais avant de nous livrer les radiateurs. 

Si, après que notre équipe a préparé l'offre, vous décidez de l'accepter, nous vous assisterons dans la livraison des radiateurs à rénover. Nous travaillons avec des transporteurs expérimentés, nous vous fournirons également des informations sur la façon de préparer les radiateurs pour l'expédition.

À l'arrivée à notre usine, l'état des radiateurs sera inspecté visuellement et une documentation photographique sera préparée. Si des dommages irréparables sont identifiés à ce stade, nous vous contacterons pour organiser d'autres actions.

Après avoir déterminé le prix final du service, la commande de service de rénovation sera saisie dans notre système. C'est la base pour générer une facture pro forma, que vous recevrez par e-mail.

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ÉTAPE 2. PYROLYSE 

Après avoir terminé l'étape d'inspection et pris des dispositions formelles, nous, nous debarrassons tout d'abord des anciens revêtements de peinture endommagés du radiateur. Ce processus se produit à la suite de la pyrolyse, qui consiste en la décomposition thermique de couches successives en les exposant à une température élevée, mais sans la participation d'oxygène ou d'autres agents oxydants. La pyrolyse a lieu dans un four spécial, et pendant le processus, les dépôts de calcaire à l'intérieur des nervures du radiateur sont également écrasés. Une fois l'opération terminée, le réchauffeur est mis de côté pour refroidir librement, et le résultat de ce processus est une forme purement en fonte, sans aucun revêtement ni sédiment. Le service de pyrolyse est fourni par un fournisseur externe expérimenté et ne prend généralement pas plus d'une semaine. 

Radiateur après le processus de pyrolyse. 

 Le réchauffeur après le processus de pyrolyse et après le démontage. 

ÉTAPE 3. DESASSEMBLAGE DU RADIATEUR 

À l'aide d'un jeu de clés spécialisé, notre employé démonte le radiateur en ses composants : nervures, mamelons, bouchons de réduction, raccords à vis. Chacun de ces éléments est soigneusement vérifié pour d'éventuels dommages et défauts de surface. 

Les imperfections des côtes les plus courantes sont les dommages aux alvéoles, les fosses profondes et les excroissances sur la surface extérieure. En règle générale, ils sont le résultat de la mauvaise qualité technique du moulage lui-même.

En cas de détection d'éléments non réparables, les nervures ou les mamelons défectueux sont exclus de la suite du processus, dont le client est immédiatement informé.

ÉTAPE 4. NETTOYAGE INTERNE ET VÉRIFICATION DE L'ÉTANCHÉITÉ DES NERVURES INDIVIDUELLES 

Chaque ailette est nettoyée en soufflant de l'air comprimé. De plus, si nécessaire, les sédiments tenaces sont enlevés avec un grattoir. Ensuite, l'étanchéité des nervures est testée en les remplissant d'eau, ce qui vous permet de rincer en plus les résidus de poussière et de sédiments. Si une fuite est détectée, l'équipe de travailleurs décide de réparer ou, si ce n'est pas possible, d'exclure l'ailette de la suite du processus. Les nervures endommagées sont réparées après grenaillage (étape 6). Si un article est exclu du processus, vous en serez immédiatement informé. 

ÉTAPE 5. RÉNOVATION DU FILETAGE 

Chaque filet de la nervure est rénové à l'aide d'outils appropriés (tarauds). La régénération des filets se traduit par un nettoyage en profondeur des douilles et l'affûtage des filets, grâce auxquels, pendant le processus de vissage, les nervures se collent aussi étroitement et uniformément que possible. 

ÉTAPE 6. DYNAMITAGE 

La surface des ailettes est nettoyée de la corrosion et d'autres contaminants avec un fort jet de grenaille d'acier. Ce processus se déroule dans une cabine spéciale, à laquelle les côtes sont livrées suspendues à des crochets spéciaux. 

Le résultat de ce processus est l'obtention d'éléments dont la surface est en fonte brute pure. 

ÉTAPE 7. INSPECTION VISUELLE ET RÉPARATION DES DOMMAGES ET PERTES 

Les côtes préparées pour le service de peinture sont soigneusement examinées pour la présence de dommages mineurs, qui ne sont devenus visibles qu'à ce stade. Les dommages et les défauts sont réparés avec des composés de réparation spécialisés pour la fonte de fabricants réputés, qui adhèrent efficacement et en permanence à la surface. 

La réparation des caries est une étape très importante, obligeant l'employé à sentir la forme et à prendre des précautions particulières. Dans le cas de très grandes déformations causées par la mauvaise qualité du moulage, notre employé vous consultera pour discuter de l'étendue de la réparation. Vous pouvez choisir de lisser la surface ou de laisser les nervures dans leur état d'origine afin de préserver l'authenticité du radiateur. 

ÉTAPE 9. ASSEMBLAGE DU CHAUFFAGE 

Les nervures sèches, dont la couche de peinture a été correctement durcie, sont envoyées pour être tordues. La configuration est déterminée à l'avance avec vous, il est possible, par exemple, d'assembler deux radiateurs à cinq nervures à partir du radiateur à dix nervures livré. Les nervures sont jointes à l'aide des mamelons d'origine et, si les raccords d'origine ont été exclus du processus en raison de dommages, avec des mamelons de remplacement. Chaque joint a un nouveau joint en fibre, cela s'applique également aux bouchons de réduction. 

ÉTAPE 10. TEST D'ÉTANCHÉITÉ APRÈS MONTAGE 

Le radiateur assemblé est soumis à un test d'étanchéité. L'appareil de chauffage est placé sur un support spécial où, après avoir vissé les bouchons, de l'eau est introduite à l'intérieur. Après remplissage, la pression du liquide augmente deux fois, successivement à 5 bars et 13 bars. Chaque montée en pression du radiateur est complétée par une inspection approfondie dont le but est de détecter d'éventuelles fuites. Un employé utilise une serviette en papier pour vérifier la surface de chaque côte et de chaque joint. Les endroits des fuites possibles sont marqués et le radiateur est renvoyé à la station de pliage, où les corrections nécessaires sont apportées. 

ÉTAPE 11. EMBALLAGE ET EXPÉDITION 

Les appareils de chauffage Ready sont préparés professionnellement pour le transport par le service d'emballage. Le transport est effectué sur une palette, ce qui garantit des conditions sûres de transport du radiateur. Après le processus de rénovation, le radiateur est prêt à être raccordé au système de chauffage central, ou il peut être inondé d'huile et fonctionner dans une version alimentée par un radiateur électrique. Nous fournissons à nos clients des conseils sur la sélection de tous les accessoires. 

Nous nous ferons un plaisir de répondre à vos questions et de vous préparer une offre individuelle. S'il vous plaît n'hésitez pas à nous contacter. 

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